نظام فحص الرؤية بالذكاء الاصطناعي من مجموعة Gachn هو أحدث التقنيات الرائدة عالميًا في مجال آلات تصنيع الأكياس ذات الصمامات.
اسم المنتج :
AI Vision Inspection System for Valve Bag Making Machine Visionرقم الصنف :
KF008-IIالطلب (الحد الأدنى للكمية) :
1قسط :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableمنشأ المنتج :
XIAMEN,CHINAميناء الشحن :
XIAMEN or Or according to your needsمهلة :
3 Monthsنظام فحص الرؤية بالذكاء الاصطناعي لآلة تصنيع الأكياس ذات الصمامات
يتكون نظام فحص الرؤية لماكينة تصنيع الأكياس المزودة بصمامات بشكل أساسي من نظام فحص ونظام ميكانيكي، حيث يقوم النظام باكتشاف مختلف العيوب في وجهي المواد الخام الواردة في الوقت الفعلي، بالإضافة إلى التقاط صور للمنتجات النهائية أثناء عملية تصنيع الأكياس. يتم جمع الإشارة الواردة من جهاز التشفير مباشرةً، ثم تُحلل الصور الملتقطة بالكاميرا، ويُصدر النظام نتيجة اختبار باستخدام خوارزمية برنامج الكشف في جهاز التحكم الصناعي. كما يتضمن النظام إنذارًا موحدًا بالتوقف عند حدوث عطل، وإحصائيات البيانات، وغيرها.
تُعدّ الواجهة الرئيسية للفحص البصري المدعوم بالذكاء الاصطناعي واجهةً مهمةً لتفاعل المستخدمين مع الحاسوب وتشغيله. فمن خلال شريط العمليات، وشريط الوظائف، وشريط الحالة، ومنطقة إدخال معلومات الإنتاج، ومنطقة عرض بيانات كشف العمليات، وسجل الإنذارات، ومنطقة عرض الصور في الوقت الفعلي، يستطيع المستخدمون الوصول بسهولة إلى مؤشرات الكشف البصري وإدارتها لإنجاز مهام الإزالة المتنوعة.
خلفية المشروع
• مخاطر جودة المنتج:
أدت اتجاهات السوق إلى زيادة في استخدام المواد المعاد تدويرها أثناء صناعة الأكياس، وزيادة في عيوب نسيج قاعدة الأكياس، كما أن عملية انتقاء الأكياس يدوياً عرضة للإرهاق والأخطاء، مما يؤثر على جودة المنتج.
• ارتفاع تكاليف العمالة:
تتطلب كل آلة لصنع الأكياس من 4 إلى 6 عمال لاختيار الأكياس، وهو أمر مكلف للغاية ويقلل بشكل كبير من هوامش الربح.
• نقص الموارد البشرية:
أدت بيئة العمل في الموقع إلى عزوف الشباب عن الانضمام ونقص في العمالة.
يُعالج نظام رفض النفايات البصري من الجيل الجديد من مجموعة GACHN-JEENAR بدقةٍ نقاط الضعف التي تواجه شركات تصنيع الأكياس. فهو يستخدم الفحص البصري المدعوم بالذكاء الاصطناعي ليحل محل عملية انتقاء الأكياس اليدوية، مما يقلل تكاليف العمالة، ويحسن استقرار جودة المنتج، ويساعد الشركات على خفض التكاليف وزيادة الكفاءة، وتحقيق تنمية أكثر فعالية واستدامة.
مقابل 
مزود بتقنية الرؤية بالذكاء الاصطناعي، بدون تقنية الرؤية بالذكاء الاصطناعي
فقطريتطلب حقيبتان عمال فرز الأكياس: يتطلب الأمر من 4 إلى 6 عمال فرز أكياس
فوائد نظام فحص الرؤية بالذكاء الاصطناعي لماكينة تصنيع الأكياس ذات الصمامات
1) توفير التكاليف:
يمكن أن يكون مشغل نظام الفحص البصري مسؤولاً عن فحص عينات الأكياس
تشغيل 3-4 آلات تصنيع أكياس الصمامات في نفس الوقت. يقلل خط الإنتاج الواحد عدد العمال بمقدار 2، بمتوسط شهري
راتب يتراوح بين 5000 و8000 يوان صيني، ونوبتان عمل في اليوم، مما يوفر ما يقارب 240000 إلى 360000 يوان صيني في التكاليف السنوية.
2) دقة الإزالة:
يمكن إتمام عملية تحديد العيوب التكيفية آليًا دون الحاجة إلى وضع علامات يدوية، و
نسبة عدم الإزالة منخفضة للغاية، حيث تصل إلى 0.05%.
3) قابلية التكيف الواسعة:
يعمل نظام التعرف والكشف بالذكاء الاصطناعي بشكل مستقل، وهو مناسب لجميع المنتجات المستوردة و
نماذج محلية لصنع أكياس بلاستيكية منسوجة بصمامات.
4) أنواع النفايات التي يتم إزالتها شاملة ومرنة:
يمكن تخصيصه وتوجيهه لتحديد العيوب السيئة في القماش الأساسي و
بعد الانتهاء من الكيس، يتم إنجاز مهمة إزالة النفايات بسرعة ودقة.
5) واجهة تشغيل سهلة الاستخدام:
واجهة المستخدم بسيطة وسهلة الاستخدام؛ ويمكنها تتبع بيانات العيوب في الوقت الفعلي.
والتعلم بشكل تكيفي بعد تغيير الإصدار دون التأثير على الإنتاج العادي.
ميزات جهاز الفحص البصري بالذكاء الاصطناعي
1.تركيب سهل وسريع
تتراوح مدة التركيب والتصحيح بين يومين كحد أدنى وسبعة أيام كحد أقصى، وذلك حسب ما إذا كانت آلة الشركة مزودة بآلية ركل النفايات الخاصة بها واحتياجات ركل النفايات.
2. سهل التشغيل
لا يتطلب نظام إزالة النفايات المرئي أي متطلبات تعليمية، وحتى جامعي الأكياس الذين لم يذهبوا إلى المدرسة يمكنهم تشغيله بسهولة.
3. قدرة عالية على التكيف
متوافق مع جميع الأجهزة المحلية والأجنبية.
نوع العيب الذي يمكن اكتشافه
منتجات نفايات الأقمشة الأساسية:الثقوب (بما في ذلك خطوط الرسم أو الملصقات)، والوصلات، وخيوط اللحمة أو السدى الجارية، والخيوط المفقودة، والخيوط المستديرة، والخدوش، والجانب.
تُعدّ آلة تصنيع أكياس الصمامات FK008-II من مجموعة Gachn خطًا مثاليًا لإنتاج أكياس الصمامات البلاستيكية ذات القاع المصمت. تزن هذه الآلة 17 طنًا، وهي ثمرة أبحاث وتطوير مستقلة لشركتنا، بالإضافة إلى كونها نتاجًا لتقنياتنا الأساسية وبراءات اختراعنا. تُستخدم آلية تصنيع الأكياس على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والإنشائية والتصنيعية وغيرها.
مجموعة GACHN هي شركة مصنعة لآلات تصنيع أكياس الصمامات. ماكينة تصنيع أكياس الصمامات FK008-II تم تطويره بشكل مستقل بواسطة GACHN JEENAR، مع أكثر من 16 براءة اختراع. العديد من التصاميم تتفوق على التقنيات الرائدة الحالية.
إن خط إنتاج أكياس الصمامات المنسوجة من البولي بروبيلين من شركة Gachn Jeenar ناضج وممتاز للغاية، كما أن استقرار الآلة وتطورها يجعلانها قادرة على المنافسة بشكل كبير بين نظيراتها في جميع أنحاء العالم.
فيما يتعلق بآلة صنع الأكياس المنسوجة من البولي بروبيلين، طورت مجموعة Gachn بشكل مستقل هيكل فتحة الكيس المثلث الذي لا يتطلب مواد استهلاكية، مما يتجنب عمليات الإغلاق المتكررة للاستبدال، وهو متقدم على Starlinger و W&H.
تُعد تقنية الكشف بالذكاء الاصطناعي التي طورتها مجموعة Gachn بشكل مستقل أحدث التقنيات من الدرجة الأولى في العالم لماكينة صنع أكياس الصمامات ذات القاعدة المنسوجة من البولي بروبيلين.
تتوافق آلة صنع الأكياس adstar التابعة لمجموعة Gachn مع أهداف التنمية المستدامة العالمية.
نظام فحص الرؤية بالذكاء الاصطناعي من مجموعة Gachn هو أحدث التقنيات الرائدة عالميًا في مجال آلات تصنيع الأكياس ذات الصمامات.
ستقوم مجموعة GACHN بتصميم تخطيط المصنع لك وفقًا لمتطلبات خط إنتاج أكياس الصمامات الخاصة بك.
اشترك للحصول على آخر الأخبار. ابقَ على اطلاع بأحدث التوجهات.
IPv6 الشبكة المدعومة 闽ICP备20010238号-3
