تُعدّ آلة تصنيع أكياس الصمامات FK008-II من مجموعة Gachn خطًا مثاليًا لإنتاج أكياس الصمامات البلاستيكية ذات القاع المصمت. تزن هذه الآلة 17 طنًا، وهي ثمرة أبحاث وتطوير مستقلة لشركتنا، بالإضافة إلى كونها نتاجًا لتقنياتنا الأساسية وبراءات اختراعنا. تُستخدم آلية تصنيع الأكياس على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والإنشائية والتصنيعية وغيرها.
اسم المنتج :
PP woven Block bottom valve sack making machineرقم الصنف :
KF008-IIالطلب (الحد الأدنى للكمية) :
1قسط :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableمنشأ المنتج :
XIAMEN,CHINAميناء الشحن :
XIAMEN or Or according to your needsمهلة :
3 Monthsماكينة تصنيع أكياس صمام ذات قاعدة سفلية من البولي بروبيلين المنسوج
تعتمد آلة تصنيع الأكياس المنسوجة من البولي بروبيلين التي تنتجها شركة GACHN-JEENAR على تقنية اللحام الحراري للإغلاق السفلي ذات المستوى العالمي. حقيبة AD*STAR المنتجات المصنعة من قبل GACHN-JEENAR أكثر فعالية من حيث التكلفةأداء إحكام جيد باستخدام حقائب AD*STAR.
سمات
• يتم تشغيل آلة صنع الأكياس ذات الصمامات بواسطة 30 محرك سيرفو لتحقيق أداء فعال ودقيق؛
• ال اختراع مستقل رقعة تقوية سفلية يمكن لآلية النقل باستخدام بكرة امتصاص أن تعزز معدل تأهيل المنتج وتقلل من فقدان المواد عن طريق منع جوانب كيس الصمام من الانطواء وتحسين نتائج اللصق لأغشية التغليف أحادية الجانب؛
• ال نظام رقعة سفلية قابلة للطي وثابتة يعمل على تحسين تداخل الطي عرض يصل إلى 10-15 مليمترًا، مما يقلل من فقدان المواد؛
• تعتمد آلة تصنيع الأكياس ذات الصمامات على نظام دليل ويب متطور لضمان نقل المواد بدقة وثبات؛
• ال دليل توجيه الفراغ دفع أكياس الصمامات لتتحرك عموديًا وبسرعة وثبات؛
• ال آلية فتح الكيس على شكل مثلث يمثل هذا المنتج، الذي ابتكرته شركتنا بشكل مستقل، أحدث تقنيات فتح الأكياس لنظام النقل ذي الضغط السلبي بدون أكواب شفط قابلة للاستهلاك، مما يعزز التشغيل الفعال والمستقر مع خفض تكاليف الصيانة؛
• المحترف نظام اللحام الحراري يمكن الحفاظ على قوة نفخ الهواء ودرجة حرارة الإغلاق لتوفير تأثيرات إغلاق قوية؛
• ال نظام مراقبة البيانات وتقنية التحكم السحابي يسهل جمع البيانات وتشخيص الأعطال عن بعد، مما يعزز كفاءة الإنتاج والصيانة. يتم التحكم في نظام المراقبة من خلال شاشة تعمل باللمس تعرض الكلمات والأنماط؛
• نظام فحص الرؤية يساعد ذلك على تقليل حالات توقف الآلات الناتجة عن نقص المواد من خلال دعم آلة صنع الأكياس المزودة بصمامات لتفريغ النفايات تلقائيًا، مما يحسن جودة الأكياس دون بذل الكثير من الجهد.
مواصفة
| الأبعاد الكلية: | L11m*7.5m*2.5m (حجم مؤقت بسبب جهاز ضبط رأسي وأفقي في أسفل الآلة)؛ |
| وزن: | حوالي 17000 كجم؛ |
| قوة: | 3Ph380Vac±5%، 50 هرتز، نظام ثلاثي الأطوار وخمسة أسلاك (CE)؛ |
| السعة المركبة: | حوالي 150 كيلوواط؛ |
| سرعة الإنتاج: | من 100 إلى 120 كيس/دقيقة؛ |
| إمداد الهواء: | الطاقة ≥ 0.6 ميجا باسكال، ضغط التشغيل ≥ 0.5 ميجا باسكال، استهلاك الهواء < 350 لتر/دقيقة (نحن المورد نوفر خزان هواء سعة 40 لترًا، ويجب على العملاء أنفسهم توفير إمدادات هواء إضافية إذا لزم الأمر). |
تفاصيل المنتج

وحدة فك اللف
♦ تعتمد وحدة فك اللفائف على محرك الجر لفك اللفائف وفرامل المسحوق المغناطيسي لضمان فك اللفائف بشكل مستقر؛
♦ يتم إدخال عمود هوائي في لفائف المواد. يتم تركيب أجهزة ذراع متأرجح يتم التحكم فيها بالهواء المضغوط، ونظام تحميل هيدروليكي، وفرامل هوائية لرفع أو إسقاط اللفائف بسهولة بحيث يمكن لعامل واحد إكمال العملية بمفرده؛
♦ تم اعتماد نظام اختبار وإنذار في وحدة فك اللف لإبلاغ المشغلين باستبدال اللفائف عن طريق الإنذارات؛
♦ تم تجهيز نظام فك اللفائف بجهاز التحكم في الشد العائم للحفاظ على شد اللفة المحملة؛
♦ يتم تطبيق نظام توجيه الويب المستورد في الوحدة للحد من انحراف الكيس في حدود ±1 مم ولضمان استواء المادة غير الملفوفة من خلال العمل مع نظام ضبط الشد التلقائي.

وحدة التثقيب
♦ تعتمد وحدة التثقيب على بكرات التثقيب ذات الإبر الدقيقة من Burckhardt والتي تُنشئ 64 دبوسًا لكل سنتيمتر مربع، مما يضمن نفاذية الهواء والتوتر لأكياس الصمامات؛
♦ تتكون بكرات التثقيب من وحدات نمطية، وإذا تضررت إحدى البكرات في مكان ما، فإن ما يمكن استبداله هو الوحدة التالفة بدلاً من جميع البكرات، مما يقلل من تكلفة الإنتاج؛
♦ يعتمد جهاز ضبط حجم الدبوس على هيكل يتكون من قضيب ملولب وعجلة يدوية. تحتوي العجلة اليدوية على علامات ترقيم، مما يجعل ضبط الحجم سهلاً.

وحدة تصنيع الأكياس
♦ تتكون وحدة تصنيع الأكياس من آلية التغذية، وجهاز تسجيل الألوان، ونظام القطع، وأنظمة أخرى. يوفر نظام القطع أداءً دقيقًا مع نظام تتبع للقطع حسب الطول ووضع علامة اللون، وهما طريقتان يمكن اختيارهما على الشاشة؛
♦ يمكن تحريك سجل الألوان عموديًا أو أفقيًا؛
♦ ضبط أجهزة الإنذار لعدم وجود حقائب؛
♦ قابل للتشغيل يدوياً.
لماذا تختارنا؟
1. حصلت مجموعة GACHN على شهادة نظام الجودة الدولي ISO9001، كما حصلت العديد من المنتجات على شهادة CE.
2. تمتلك مجموعة GACHN حاليًا العديد من براءات الاختراع البحثية المستقلة (تحتوي آلة صنع أكياس الصمام الأوتوماتيكية FK008-Ⅱ على أكثر من 16 براءة اختراع بحثية مستقلة).
3. إذا لزم الأمر، يمكن لمهندسي خط تحويل أكياس الصمامات لدينا الوصول إلى موقع العميل المحلي في غضون 24 ساعة وموقع العميل الأجنبي في غضون 48 ساعة (أسرع رحلة طيران).
خدمات النقل وما بعد البيع
• يجب تعبئة جميع معدات صنع أكياس الصمامات في صندوق خشبي للتصدير؛
• يتوفر مهندسو آلات تصنيع أكياس الصمامات ذات القاعدة المنسوجة من البولي بروبيلين لتقديم الخدمة في الخارج؛
• سيتم توفير التدريب والدروس الفنية من قبل مهندسي آلات تصنيع أكياس الصمامات التابعة لشركة GACHN أثناء عملية التركيب؛
• يتوفر أيضًا فيديو تعليمي لتركيب آلة صنع الأكياس ذات الصمامات الأوتوماتيكية بالكامل إذا كان لدى العميل مهندسون فنيون محترفون؛
• يتم توفير ضمان لمدة عام واحد لماكينة تعبئة الأكياس من ADSTAR للعميل.
التعليمات
س1: هل أنتم مصنع أم شركة تجارية؟
ج: نحن مصنع لآلات التعبئة والتغليف الذكية.
س2: ما المنتج الذي تنتجونه؟
أ: آلة تصنيع الأكياس ذات الصمامات وآلة إدخال الأكياس.
س3: كم سنة من الخبرة؟
ج: بصفتها الشركة الأم لشركة JEENAR، تُعدّ مجموعة GACHN موردًا رائدًا لمعدات التغليف الذكية المتطورة. وتفتخر المجموعة بفريق بحث وتطوير وخدمة متميز يتمتع بخبرة تزيد عن عشر سنوات في تقديم أحدث التقنيات والخدمات الاحترافية للعملاء، ساعيةً إلى التوسع عالميًا واكتساب سمعة مرموقة في صناعة التغليف الذكي. ومن خلال تأسيس JEENAR، نهدف إلى تصميم وإنتاج آلات تصنيع أكياس الصمامات عالية الجودة والموثوقية والفعالية من حيث التكلفة لعملائنا في جميع أنحاء العالم.
س٤: ما هي سرعة عمل آلة صنع الأكياس ذات الصمامات؟
تعمل الآلة بسرعة إنتاج ثابتة تتراوح بين 100 و120 كيسًا في الدقيقة.
س5: ما هي المساحة التي تغطيها الآلة؟
يبلغ الحجم الشائع لآلة تصنيع الأكياس ذات الصمامات 11 مترًا × 7.5 مترًا × 2.5 مترًا. ويمكن تعديل أبعادها ومساحة تغطيتها وفقًا لاحتياجات العملاء العملية.
س6: إنتاجية الآلة؟
قادرة على إنتاج 120 ألف كيس يومياً في حالة وجود ورديتين.
س7: ما هي المدة التي يمكن أن تكون فيها الآلة جاهزة للتسليم؟
حوالي 60-90 يومًا.
س8: كم عدد الحاويات التي يبلغ طولها 20 قدمًا اللازمة لتعبئة الآلة؟
يكفي إما حاويتان ونصف من نوع 20HQ أو حاويتان من نوع 40HQ.