خط طلاء بثق البلاستيك

خط طلاء بثق البلاستيك

صُممت وحدة التغليف بالبثق البلاستيكي ثنائية المضيف GC90-FMS800 خصيصًا لعملية تغليف أكياس الصمامات. وتعتمد هذه الوحدة على بنية متكاملة ثنائية المضيف، وثنائية القالب، وثنائية الأسطوانة المركبة، مما يُتيح تغليفًا متواصلًا ثنائي الجوانب للأقمشة البلاستيكية الأسطوانية المنسوجة في عملية إنتاج واحدة. وهي مُجهزة بنظام تحكم ذكي (وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من سيمنز + شاشة لمس صينية)، يدعم التصحيح التلقائي للانحرافات، وتنظيم السرعة المتزامن، والتحكم الدقيق في الوزن، والمراقبة الآنية لبيانات الإنتاج، مما يُحسّن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودة التغليف، ويُناسب احتياجات التغليف الصناعية عالية الدقة وذات الأحجام الكبيرة.

أولاً: المعايير الفنية الأساسية

ثانياً: المكونات والوظائف الأساسية للمعدات

1. نظام بثق البلاستيك

وحدة بثق لولبية مزدوجة

مادة البرغي: فولاذ سبيكة 38CrMoAlA (قطر 90 مم)، مزود بمغير شاشة عمودي سريع لضمان الخلط الموحد والبثق المستقر للمواد.

تكوين المحرك: محرك بتردد متغير 22 كيلو واط (ماركة شيلين) + عاكس هويتشوان، يدعم تنظيم السرعة بدون خطوات.

نظام التحكم في درجة الحرارة: جهاز Omron PID ذاتي الضبط، مع سخان سيراميكي (30 كيلو واط)، دقة التحكم في درجة الحرارة ±0.5 درجة مئوية.

رأس قالب من النوع T

المادة: فولاذ خاص من الكروم والنيكل والموليبدينوم 5، تصميم تسخين داخلي (6 كيلو واط / مجموعة)، عرض رأس القالب قابل للتعديل (200-1050 مم).

التحكم في درجة الحرارة: جهاز أومرون + مزدوج حراري عالي الدقة من تايوان لضمان تدفق منصهر موحد بدون زوايا ميتة.

2. وحدة فك وتغليف أوتوماتيكية

أول فك لللفائف

نظام تحكم أوتوماتيكي كامل في الشد، يدعم تغيير اللفة الأوتوماتيكي بطول 140 مترًا، مزود بعمود تمديد هوائي بطول 1500 مم ومستشعر شد من نوع Kairuida، لتحقيق توصيل سلس للفة القماش.

رف فك اللفائف مزدوج المحطة، وجهاز رفع جسري متكامل (حمل ديناميكي 1 طن)، وزيادة كفاءة تغيير اللفائف بنسبة 50٪.

وحدة التغليف

أسطوانة تبريد كبيرة غير لامعة: قطرها 700 مم، عملية تبريد حلزونية، تشكيل سريع لسطح التغليف.

بكرة تغليف سيليكونية: قطر 250 مم، مع أسطوانة QGB (125 × 80 مم)، ضغط موحد وقابل للتعديل.

بكرة التسخين المسبق: قطرها 350 مم، محرك بتردد متغير 5.5 كيلو واط، تحكم دقيق في درجة حرارة التسخين المسبق.

3. نظام التحكم الذكي والنظام المساعد

نظام التحكم المركزي

وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من سيمنز + شاشة لمس صينية مقاس 10 بوصات، تدعم تنظيم السرعة المتزامنة للطارد وآلة التغليف وآلة اللف.

الوظيفة: المراقبة عبر الإنترنت لبيانات الإنتاج (سجلات الورديات، إنذارات الأعطال)، الإدخال المباشر لوزن التغليف، ضبط المعلمات بضغطة زر واحدة.

أنظمة استعادة المواد من الحواف

عمود سكين التشذيب المتكامل + مروحة نفخ الحواف (2.2 كيلو واط)، مع كسارة مواد الحواف وجهاز التغذية التلقائي، لتحقيق إعادة تدوير 100٪ من النفايات.

وحدة لف

إطار لف احتكاكي ثنائي المحطة، يدعم تغيير اللفة التلقائي دون توقف؛ عمود تمديد هوائي 8 بوصة + بكرة ضغط مطاطية لضمان لف سلس وخالٍ من التجاعيد.

نظام تحكم دقيق في شد الجهد، مناسب لقطر لفائف كبير يصل إلى 1500 مم.

ثالثًا: المزايا الأساسية للمعدات

التغليف الفعال على الوجهين: تقوم آلات البثق الرئيسية المزدوجة بالبثق بشكل متزامن، وعملية واحدة لإكمال التغليف على الوجهين، مما أدى إلى زيادة الطاقة الإنتاجية بنسبة 30٪.

تحكم ذكي ودقيق: شاشة اللمس تضبط وزن الجرام مباشرة، والتحكم في درجة الحرارة PID + تصحيح انحراف EPC، مما يقلل الاعتماد على العمل اليدوي.

تصميم مستقر ومتين: برغي 38CrMoAlA + رأس قالب من الكروم والنيكل والموليبدينوم 5، مناسب للإنتاج المستمر عالي الكثافة.

صديق للبيئة وموفر للطاقة: نظام إعادة التدوير التلقائي للمواد الطرفية يقلل من فقدان المواد؛ محرك التردد المتغير يوفر 20% من الطاقة.

رابعاً: السيناريوهات القابلة للتطبيق

تُستخدم هذه المعدات على نطاق واسع في معالجة التغليف المزدوج للمواد مثل الأكياس البلاستيكية المنسوجة، وأكياس الصمامات، والأقمشة الصناعية، وما إلى ذلك، وخاصة بالنسبة لشركات إنتاج مواد التعبئة والتغليف ومواد البناء والمواد الصديقة للبيئة التي لديها متطلبات صارمة بشأن توحيد التغليف وكفاءة الإنتاج.