آلة إدخال أكياس الأسمنت الذكية

آلة ذكية لإدخال أكياس الأسمنت

آلة إدخال أكياس الصمام ذات القاعدة المنسوجة من البولي بروبيلين الذكية هي معدات تعبئة آلية، تُستخدم بشكل أساسي لتعبئة المواد السائبة مثل الأسمنت. تقوم الآلة بسحب أكياس صمام الأسمنت من حاوية التخزين، وفرزها، ونقلها، ثم فتحها باستخدام كوب الشفط، وإدخالها بدقة في منفذ التعبئة، لتعبئة الأسمنت السائب والمواد الأخرى، مما يحقق أتمتة وكفاءة عالية في عملية التعبئة بأكملها.

أطلقت شركة غاتشن-جينار آلةً ذكيةً جديدةً لإدخال الأكياس المنسوجة من البولي بروبيلين. مع تحسّن مستوى الإنتاج، تتجه مصانع الإسمنت، حاضراً ومستقبلاً، نحو التخلص من بيئة الإنتاج "الملوثة والفوضوية وغير الملائمة". يتزايد عدد المصانع ذات الطابع الريفي، ويُعدّ تلوث الغبار في مواقع التعبئة مشكلةً خطيرةً تُلحق ضرراً بصحة العاملين. إضافةً إلى ذلك، تتسم هذه المصانع بكثافة العمل العالية والروتينية والمملة، وتتزايد تكلفة العمالة تدريجياً. كما يُعدّ تسرب المسحوق هدراً كبيراً، ما يُسهم في ارتفاع تكاليف الإنتاج. وتتلخص أبرز مشاكل بيئة مصانع الإسمنت الحالية فيما يلي:

(1) تلوث الغبار

يُعدّ الغبار عامل الخطر المهني الرئيسي في عملية إنتاج عبوات الأسمنت. إذ تُنتج عملية تعبئة هذه العبوات كميات كبيرة من الغبار. عمومًا، تبلغ نسبة السيليكا الحرة في المواد الخام حوالي 10%، بينما تتراوح نسبتها في الكلنكر بين 1.7% و9.0%. يُؤدي العمل في هذه البيئة لفترات طويلة إلى أضرار صحية متفاوتة. فاستنشاق غبار المواد الخام لفترات طويلة قد يُسبب داء السيليكوز، بينما يُسبب استنشاق غبار الكلنكر والأسمنت معًا داء الرئة الناتج عن استنشاق غبار الأسمنت.

صممت شركة غاتشن-جينار نظامًا دقيقًا لإدخال أكياس الأسمنت، مصممًا خصيصًا لحل مشكلة تعبئة الأسمنت. يساهم هذا النظام بشكل كبير في الحد من تسرب الغبار أثناء عملية التعبئة. وتشير إحصائيات بيانات تشغيل آلة إدخال الأكياس إلى أن معدل نجاح إدخال الأكياس ثابت عند أكثر من 99.9%. وبالمقارنة مع التعبئة اليدوية التقليدية، فقد انخفضت بشكل ملحوظ المشاكل التي كانت تواجهها الشركة، مثل تمزق الأكياس وتسرب المسحوق، والضغط الزائد الذي يتسبب في تطاير الغبار.

(2) التلوث الضوضائي

يُعدّ الضجيج الميكانيكي الناتج عن آلات التعبئة والتغليف وغيرها المصدر الرئيسي للضوضاء في صناعة الإسمنت. وقد قُدّر مستوى ضجيج آلة التعبئة أثناء التشغيل بأكثر من 80 ديسيبل. ويُعدّ تأثير الضوضاء على جسم الإنسان شاملاً، إذ يُمكن أن يُسبب تغيرات في الجهاز السمعي وأنظمة أخرى غير سمعية، كالجهاز العصبي وجهاز القلب والأوعية الدموية. وقد يُؤدي التعرض طويل الأمد للضوضاء العالية إلى تغيرات مرضية.

تختلف آلة إدخال الأكياس من نوع "غاشن-جينار" عن طريقة التعبئة التقليدية. فبعد استخدامها، يستطيع عامل واحد الإشراف على 3 إلى 5 آلات إدخال أكياس. كما لا يحتاج العمال إلى الاقتراب من آلة التعبئة، مما يقلل بشكل كبير من أضرار الضوضاء عليهم.

لطالما اعتمدت معظم مصانع الإسمنت المحلية على طريقة التعبئة اليدوية التقليدية. كما تلجأ بعض الشركات إلى شراء آلات التعبئة الأوتوماتيكية النفاثة الشائعة في السوق. ورغم أن الآلات الأوتوماتيكية أكثر صداقة للبيئة من اليدوية، إلا أنها لا تزال عاجزة عن حل مشكلة تسرب المسحوق في هذه المرحلة. ولتغيير بيئة العمل القاسية الحالية، وتلبية المتطلبات الجديدة كحماية العمال وزيادة الإنتاج، والحد من أضرار غبار الإسمنت على صحة الإنسان، وتحسين جودة ومحتوى وقيمة عبوات الإسمنت، وتعزيز القدرة التنافسية للشركة في السوق، اعتمدت آلة التعبئة "غاشن-جينار" طريقة التعبئة بالحقن والشفط، وهي مناسبة بشكل خاص لآلات تعبئة الإسمنت الدوارة. تصل كفاءة العمل إلى 2400 كيس/ساعة، بينما يبلغ الإنتاج الفعلي للآلة 120 طن/ساعة. فإلى جانب تحسين كفاءة العمل، تُقلل هذه الطريقة بشكل كبير من الجهد المبذول من قِبل العمال، وتُحسّن بيئة العمل. إذ لا يحتاج العمال إلى الاقتراب من معدات التعبئة، مما يجنبهم أضرار الغبار والضوضاء، ويحمي صحتهم المهنية، ويقيهم من المخاطر البيئية في عملية الإنتاج.