تصميم رأس التعبئة المزدوج من Gachn-JEENAR: حركة جانبية حرة، بالقرب من العربة للتعبئة.
اسم المنتج :
Automatic bagged cement palletizing and loading machine Factoryالطلب (الحد الأدنى للكمية) :
1قسط :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableمنشأ المنتج :
Xiamen,Chinaميناء الشحن :
XIAMEN or Or according to your needsمهلة :
3 mouthsآلة تحميل أكياس الأسمنت الأوتوماتيكية
صُمم نظام التحميل الآلي لأكياس الأسمنت في هذه المعدات ليكون عالي الأتمتة، مما يضمن عدم الحاجة إلى أي تدخل يدوي مباشر في عملية التحميل. وتتلخص العملية فيما يلي:
عندما تدخل المركبة منطقة التحميل وتقترب من الموضع المحدد، يستخدم نظام توجيه المركبة تقنية استشعار متقدمة (مثل الموجات فوق الصوتية أو الأشعة تحت الحمراء أو الليزر، وما إلى ذلك) للكشف تلقائيًا عما إذا كانت المركبة قد تم ركنها بدقة في مكانها.
بمجرد ركن السيارة في مكانها، سيرسل النظام تعليمات واضحة للركن إلى السائق من خلال إشارات صوتية وضوئية أو شاشات العرض.

إدخال المعلومات وتأكيدها:
يقوم المشغل بإدخال معلومات الحمولة عن طريق تمرير البطاقة، أو يقوم نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) بإرسال معلومات الاستلام مباشرة إلى آلة تعبئة وتحميل أكياس الأسمنت.
بعد استلام المعلومات، سيقوم النظام بالتأكيد والاستعداد للانتقال إلى الخطوة التالية. لا توجد عمليات معقدة مطلوبة.
قياس العربة ومعالجة البيانات:
تبدأ آلة التعبئة والتحميل الأوتوماتيكية الذكية لأكياس الأسمنت المعبأة على منصات نقالة بتشغيل نظام المسح ثلاثي الأبعاد المدمج لقياس موضع حجرة المركبة ومحيطها وأبعادها الرئيسية بدقة (مثل طول الحجرة وعرضها وارتفاع السور وارتفاع الحجرة عن الأرض، إلخ). يقوم برنامج النظام بمعالجة بيانات القياس هذه تلقائيًا، ويجمع بين حمولة التحميل المحددة مسبقًا وخوارزمية منطق التعبئة على منصات نقالة ذات حقوق ملكية فكرية مستقلة لحساب طريقة التعبئة المثلى وإحداثيات كل كيس من البضائع.
تنفيذ عملية التعبئة والتحميل على المنصات:
وفقًا لطريقة وحسابات وضع المنصات، فإن وحدة التحكم في الحركة عالية الأداء ذات 12 محورًا والتي يتم التحكم فيها بواسطة PLC ستقود المشغل (مثل الأذرع الروبوتية، وأحزمة النقل، وما إلى ذلك) لتنفيذ عمليات وضع المنصات بدقة.
أثناء عملية وضع البضائع على المنصات، سيقوم النظام بمراقبة وضبط دقة واستقرار عملية وضع البضائع على المنصات في الوقت الفعلي لضمان تكديس البضائع بشكل أنيق وآمن في العربة.
تكوين واجهة المستخدم الرسومية ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة
واجهة التفاعل بين الإنسان والآلة (HMI): يستخدم الجهاز شاشة لمسية مقاس 15.6 بوصة من إنتاج شنايدر، تتميز بواجهة سهلة الاستخدام وسلسة التشغيل. ويمكن للسائق أو المشغل مراقبة عملية التحميل، وضبط المعايير، أو عرض معلومات الإنذار في الوقت الفعلي عبر واجهة المستخدم الرسومية.
وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC): تم اختيار وحدة التحكم بالحركة عالية الأداء ذات 12 محورًا من شنايدر، والتي تتميز بقدرات فائقة في معالجة البيانات والتحكم بالحركة. تتولى وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) مسؤولية استقبال التعليمات من واجهة المستخدم الرسومية (HMI) والإشارات من أجهزة الاستشعار، وتنفيذ العمليات المنطقية المعقدة وخوارزميات التحكم لضمان دقة وكفاءة عملية التحميل.

تبادل البيانات وتكامل التصنيع الذكي
واجهة إيثرنت: يأتي الجهاز مزودًا بواجهة إيثرنت قياسية، تدعم تبادل البيانات مع نظام إدارة الإنتاج (ERP) الخاص بالمصنع. ومن خلال هذه الواجهة، يستطيع نظام التحميل استقبال معلومات الاستلام وبيانات المخزون وغيرها من البيانات الصادرة عن نظام ERP في الوقت الفعلي، وتحميل بيانات تقدم التحميل وحالة الإنجاز وغيرها من البيانات إلى نظام ERP.
واجهة نظام التصنيع الذكي: تم تخصيص واجهة الأجهزة وبروتوكول البرمجيات المناسبين لنظام التصنيع الذكي في المصنع. وهذا يتيح إمكانية تحقيق مستوى أعلى من الأتمتة والإنتاج الذكي في المستقبل، ويدعم الاحتياجات المحتملة للمصنع لتطبيق مبادئ الثورة الصناعية الرابعة.
يتميز نظام التحكم في التحميل من مجموعة Gachn بتصميم متطور ووظائف شاملة. فهو لا يحقق درجة عالية من الأتمتة والذكاء فحسب، بل يتمتع أيضاً بالقدرة على التكامل بسلاسة مع نظام إدارة الإنتاج ونظام التصنيع الذكي، مما يوفر ضماناً قوياً لتحسين كفاءة الإنتاج وخفض التكاليف وتحسين جودة المنتج.