آلة تصنيع أكياس ذات صمام سعة 80 غرامًا مصنوعة من البولي بروبيلين المنسوج بقاعدة من الكتل
آلة تصنيع أكياس الصمامات من مجموعة Gachn هي جهاز مصمم للعملاء لتحسين كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف الإنتاج.
اسم المنتج :
80g Valve Bag PP Woven Block Bottom Bag Making Machineرقم الصنف :
FK008-IIالطلب (الحد الأدنى للكمية) :
1قسط :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableمنشأ المنتج :
xiamen,chinaميناء الشحن :
XIAMEN or Or according to your needsمهلة :
3 monthsآلة تصنيع أكياس ذات صمام سعة 80 غرامًا مصنوعة من البولي بروبيلين المنسوج بقاعدة من الكتل
آلة تصنيع أكياس الصمام ذات القاعدة المنسوجة من البولي بروبيلين، من إنتاج شركة Gachn Group، هي جهاز مصمم للعملاء لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليفه:
1. وظيفة التشغيل الآلي
أ) ماكينة تصنيع أكياس صمام ذات قاع منسوج من البولي بروبيلين: تُجهز شركات تصنيع مجموعة غاتشن بماكينة تصنيع أكياس ذات قاع منسوج بتقنية المسام الدقيقة. عند تعبئة الأسمنت وغيرها من المنتجات المسحوقة بسرعة عالية، تضمن المسام الدقيقة تفريغ الهواء من الكيس بسرعة، مما يحقق كفاءة عالية. علاوة على ذلك، وبفضل مجموعة المسام الدقيقة وتكوين بكرات المسام الدقيقة، لا يحدث أي تسرب لمواد التعبئة المسحوقة، كما يتميز الكيس بمقاومة جيدة للماء والرطوبة.
ب) آلة تصنيع أكياس الصمام ذات القاعدة المنسوجة من البولي بروبيلين. تتميز أكياس الصمام من مجموعة Gachn بأنها مستطيلة الشكل بعد التعبئة، مع تكديس أنيق وطبقات تكديس عالية، مما يسهل النقل والتحميل والتفريغ والتخزين الآلي.

ج) يمكن استخدام منفذ الصمام في أكياس صمامات مجموعة غاشن للتعبئة اليدوية والتعبئة الآلية في خطوط التجميع. حتى عند تعبئة المواد المسحوقة عالية الطلب مثل الأسمنت، تصل سرعة التعبئة في آلة التعبئة الآلية إلى 400 كيس/ساعة كحد أقصى. تُحسّن هذه الميزة كفاءة الإنتاج بشكل كبير. علاوة على ذلك، يمكن استخدام الموجات فوق الصوتية في آلة التعبئة، بناءً على طلب العميل، لإغلاق فتحة الصمام تمامًا ومنع التسرب.
2. تكلفة منخفضة
أسباب انخفاض تكاليف الإنتاج عند استخدام آلة تصنيع الأكياس من مجموعة غاشن:
أ) توفير مواد البولي إيثيلين
بما أن الحقيبة نفسها تحتوي على طبقة مغلفة، ويتعرض جسمها بالكامل لضغط متساوٍ، فلا توجد بها نقاط ضعف كثقوب الخياطة. وبالمقارنة مع الحقائب ذات القاعدة المخيطة، يمكن استخدام طبقة أساسية من البولي بروبيلين أرق في هذه الحقيبة.
يتم ملء أكياس مجموعة Gachn بالكامل. بالنسبة لنفس السعة، فإن مساحة أنبوب الكيس التي يجب قطعها لأكياس مجموعة Gachn أصغر من مساحة أكياس القاعدة الرئيسية؛
عند قص فتحة الصمام في الكيس ذي القاعدة المخيطة، يلزم إزالة جزء من قاعدة القماش أمام فتحة الصمام. أما في حالة أكياس غاتشن، فلا يوجد مثل هذا الهدر للمواد.
ب) لا حاجة إلى مواد لاصقة باهظة الثمن (مقارنةً بالأكياس ذات القاع اللاصق) أو حبال خياطة وورق خياطة (مقارنةً بالأكياس ذات القاع المخيط).
ج) جودة منتج عالية، ومعدل خردة منخفض للغاية، وأقصى قدر من توفير المواد الخام.
د) يمكن تقليل كثافة السدى واللحمة إلى 32-40 خيطًا/100 مم، في حين أن عدد خيوط المروحة التالفة بسبب الخياطة في أكياس الخياطة السفلية يحتاج إلى الوصول إلى 50-60 خيطًا/100 مم، مما يعني أن استخدام أكياس صمام مجموعة Gachn يمكن أن يزيد من إنتاج الأنوال الدائرية بنسبة 50٪.
هـ) يتطلب تشغيل آلة غاشن متعددة الأعمدة عاملاً واحداً ومساعدين اثنين. وبالمقارنة مع إنتاج الحقائب الثابتة المخيطة، فإنها توفر العمالة إلى أقصى حد وتقلل تكاليف إدارة الإنتاج.

كما نعلم جميعًا، ارتفعت أسعار المواد الخام في السنوات الأخيرة، مما زاد من تأثير تكاليف المواد الخام على التكلفة الإجمالية لأكياس البلاستيك المنسوجة. وبسبب هذه الأسباب، ولا سيما انخفاض استهلاك المواد الخام وعدم استخدام نظام الربط، انخفضت تكلفة الإنتاج بشكل كبير. ورغم أن تكلفة الاستثمار الأولي لماكينة تصنيع الأكياس من مجموعة غاتشن مرتفعة نسبيًا، إلا أن تكلفة الماكينة تُحسب على أساس مساحة كل كيس، وهي ضئيلة جدًا مقارنةً بتكلفة مادة البولي بروبيلين الخام المستخدمة في تصنيع كل كيس.
من خلال حساب التكاليف التفصيلي والعلمي لدينا، وبأخذ كيس الأسمنت المنسوج القياسي الدولي بوزن 50 كجم كمثال، فإن تكلفة إنتاج كل كيس صمام من مجموعة Gachn تكاد تكون مساوية لتكلفة إنتاج كل كيس ذي قاع ملحوم، أو حتى أقل قليلاً، وقد قللنا معظم العمالة وحسنا كفاءة الإنتاج.
تتميز آلة تصنيع الأكياس من مجموعة Gachn بإنتاجية عالية، وصيانة منخفضة، وإنتاج مستقر، وسهولة التشغيل.
تتبع آلة تصنيع الأكياس التابعة لمجموعة غاتشن الخصائص المتسقة لآلات شركة غاتشن، وهي: الإنتاجية العالية، والصيانة المنخفضة، والإنتاج المستقر، وسهولة التشغيل:
أ) آلة صنع أكياس الصمامات من مجموعة Gachn في ظل الإنتاج المستقر، يمكن أن تصل الطاقة الإنتاجية لآلة صنع الأكياس من مجموعة Gachn إلى 130/في الدقيقة.
ب) محرك سيرفو التيار المتردد الذي لا يحتاج إلى صيانة، وسكين القطع المتقاطع مع جهاز التخميد النهائي الذي يتم التحكم فيه بالهواء المضغوط، ومحطة تشكيل قاع الكيس مع جهاز التخميد النهائي، وغيرها من التقنيات المتطورة التي تقلل من متطلبات صيانة الآلة بأكملها إلى الحد الأدنى.
ج) تضمن التقنية الحاصلة على براءة اختراع لهذه الآلة - فوهة الهواء الساخن - دقة رطوبة الهواء الساخن، وهي مزودة بآلية دوران ترددية للتحكم في عمود النفخ. تتيح هذه الآلية تغيير اتجاه الهواء بسلاسة من خلال التحكم الدقيق في مسار حركة عمود النفخ وسرعته. لا يضمن هذا التصميم دقة وثبات موضع اللحام فحسب، بل يجعل النفخ أكثر انتظامًا وحجم الهواء ثابتًا، مما يضمن وصول فوهة الهواء الساخن إلى الموضع الصحيح. كما يمكنها الوصول إلى الموضع بدقة مرة أخرى لضمان جودة لحام ثابتة طوال عملية الإنتاج.
د) نظام تشغيل آلي سهل الاستخدام وبسيط، شاشة لمس. حوار بديهي بين الإنسان والآلة، تغيير سريع ومرن لحجم الحقيبة الألمانية.